胜肽藥物因為效果好、副作用低，又能精準作用在特定目標，近年來成為全球藥物研發的熱門焦點。不過，胜肽分子越長，製作起來就越困難。不但需要複雜的純化流程，分子本身也不容易保持穩定，這些因素大大限制了新藥的發展。

    目前常見的合成方式有「生物合成」和「化學合成」。生物合成雖然能大量生產，但需要花很多時間篩選菌株與純化，而且不容易製造變化型的胜肽。化學合成則分成液相和固相：液相適合短分子，但過程繁瑣；固相適合中長分子，但一旦超過30個胺基酸，合成效率就會大幅下降，失敗率高達兩成。

    為了突破瓶頸，本校高佳麟教授與國立陽明交通大學陳惠亭副教授帶領的團隊，開發出一項新技術：先把長胜肽切成片段，再把片段快速、有效率地鏈結起來。這種方法結合固相合成的優勢，不僅反應速度快、純度高，還能突破過去的限制，順利合成超過40個胺基酸的長胜肽。更棒的是，這項技術也符合「綠色製程」的概念，可以降低原料成本與時間人力的投入，效率遠勝於業界現有技術。

    這項成果在2024年獲得國科會「科研創業萌芽計畫」補助，幫助團隊加速技術成熟與商業化。研究團隊不只專注於學術突破，也積極走入產業，參加國際原料展、訪談台灣各領域專家，深入了解市場需求。結果發現，目前市場上最缺乏的是「胜肽產品與其不純物的標準品」，而這正好是他們的技術強項。

    未來三年，團隊計畫成立一家專門的胜肽合成公司，從台灣出發，服務國內外的製藥、生技與化妝品產業，協助業界降低研發成本、加速新藥開發。藉由技術與產業鏈的結合，他們希望推動胜肽藥物走向更廣泛的應用，開啟新藥研發的嶄新局面。